光电制造行业：在柔性和非柔性印刷电路板触点清洗液晶荧光管“触点”清洗；清洁和改善ITO端子的表面附着力；胶片的前表面如手机、平板电脑、电脑、电视、显示屏等都经过预处理，经过处理后滴水角在10°以下。
化纤及服装行业：纤维素纤维处理，提高染色性能对染率的影响；预处理速度可达60m/min；蛋白质纤维处理以提高亲水性和吸附性；合成纤维处理，增加吸湿性。
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?使用拉丝模的注意点漆包模
使用拉丝模的注意点
大家对于拉丝模一定都很了解了，有些人却很少接触到它，别不用说如何使用了，今天就给大家来谈一谈，在拉丝模使用过程中需要注意的几点.，使用拉丝模的时候一定要选择一个正确的锥角角度，这个角度决定了进行拉拔线工作时候的压缩率，两者成反比，悬浮漆包模，如果角度太大就会让接触点过于靠近，压缩了变形区，产生大量的热，润滑效果失效，导致模具的损耗.第二，可能出现裂纹，一般这个裂纹是人字形状或者有中心部分断开，这由于工艺上安排不合理，陕西漆包模，如果拉拔的力度过大，超过了材料的极限张力，就会产生这样的结果.第三，表面加工樱花，这是由于应力还有残余，使得表面开裂或者工作困难.重庆搬家公司认为，问题会出现在每个方面，需要有的知识去分析和解决.
这里需要我们重视的是：尽管在操作错误时机器会发出警报，但是也可能偶尔在模具表面烧熔出坑点！所以一定要明确拉丝模具修补的具体步骤：
1、清理：在需要修补处作简单清理去除油污和杂质，否则在修补过程中有通电不畅和火花飞溅现象。
2、滚压速率：焊转动速度以脉冲输出电流在补材上形成熔结点紧密排列为宜，转动速度不能过快，否则修补抛光后有少量补材剥离和细小气孔现象．
3、焊与模具接触点：焊与补材之间接触面积越小压贴的越好，瞬间通过的电流密度越大（电流越集中），焊点的热量越大，补材结合程度相对较好。补材外壳所示功率数据为φ5mm标准焊电极棒与平面补材接触时的功率要求，相同的功率焊头接触面积越大，漆包模价格，电流分散，补后效果不理想，反之，接触面积过小，修补过程中易造成补材熔化飞溅和表面坑洼不平。
4、姿势及压力： 修补时焊与模具面成45度为佳，并对焊施加一定的压力，压力大小根据缺损面的粗糙程度而定，漆包模图片，不光滑，杂质较多表面用力宜大。
5、复杂型腔：精细、多棱角、复杂面修补时用精密功率，薄材料多次修补为佳，常规状态适用于修补量比较大的缺损处。
6、氧化表面修补：
过程：清理杂质--->去除氧化层--->边缘用小功率修补--->填平--->抛光
1）氧化模具修补前须先用电动工具去除氮化层，将补材直接焊接于钢材基材上，否则补材与基材之间有氧化层隔离，易剥落。
2）修补边缘部分尽量用小功率，薄材料，可减轻、减少因修补发热而产生边缘痕迹。
7、 修补点抛光后，外圈有轻突起，产生原因是修补时产生热量将工件淬硬造成，淬火特 性好的材质尤其明显，边缘部分用小功率，薄材料修补可避免此种现象（方法参照氧化模具修补）。
8、修补抛光后内凹，产生原因是补材硬低于基材造成，选用硬度与基材相近补材可避免
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